射孔是试油前的一道工序。将射孔枪下至预定深度，靠射孔弹射开目的层位的套管及水泥环，构成地层至井筒的连通孔道，以便于采油、采气等作业。

　　要根据油层和流体的特性、地层伤害状况、套管程序和油田生产条件，选择恰当的射孔工艺，其工艺可分为正压和负压工艺，用高密度射孔液使液柱压力高于地层压力的射孔为正压射孔；将井筒液面降低到一定深度，形成低于地层压力建立适当负压的射孔为负压射孔。按传输方式又分为电缆输送和油管输送射孔，从技术工艺趋势来看，油管输送射孔将会越来越广泛使用。

　　电缆输送式套管射孔，是油田采用射孔完井以来最早采用的一种射孔方法。它是在套管内，用电缆把射孔器输送到目的层，进行定位射孔。射孔器可以采用有枪身射孔器或无枪身射孔器。

　　2、井口工负责指挥绞车对正井口，并安装井口，组装天地滑轮，接好磁性定位器，司机负责打好掩木，装炮工负责现场装炮，仪器操作员负责接线、校验仪器、编写套管表、施工表等，并按照装炮单上的顺序将枪身的孔数、米数、下井次数写好交给装炮工和井口工各一份。

　　3、装炮工将装好的枪身抬至井口，井口工用磁性定位器挂好枪身后，将枪身下至井口，指挥司机停车，将点火线对地放电后与枪身连接好，通知绞车司机对零后下井，仪器操作员同时开始跟踪深度，并随时观察井下枪身运行情况，防止遇阻等情况的发生。

　　4、当枪身下入深度至套管短节上一根套管深度附近时，仪器操作员通知绞车司机停车，将仪器进入测量界面，绞车司机下放电缆进行深度对正，通过对准套管短节深度后，重新进入测量界面，从套管短节开始对深，一直跟踪测量到标准第一次射孔井段的标准接箍下方2～3米左右，停车。

　　5、仪器操作员根据施工表的要求进行选炮，选准第一次射孔的标准接箍和上提值，然后重新进入测量界面，通知绞车司机上提点火，当深度到达所选标准接箍时，上提值开始触发，到上提值回零时通知绞车司机停车，队长、正副操作员分别对所选标准接箍、上提值、枪身次数和米数进行核对，确认无误后，队长下令，操作员将点火线与仪器接好，地面点火面板通电进行点火。

　　6、点火完毕后，操作员通知绞车司机继续上起电缆测量，测到下一次射孔的标准接箍位置上面的3根套管的上接箍上方2～3米处，停车，在电缆上靠近绞车滚筒附近扎好明显记号。然后，通知绞车司机快速上起电缆至井口。

　　7、通过上面施工步骤，一次电缆施工完毕，再按照上面步骤进行下面的施工，直至整个射孔施工完毕。射孔施工完毕后，继续上起电缆至最后一次射孔的接箍上方3根套管接箍后，下测至第一次射孔的射孔井段，然后上起电缆测量该井的整个的射孔位置至对深时的套管短节处。

　　8、若施工上提挂档时，由于接箍信号幅度小没有触发或干扰信号较大时挂错时，需重新退出测量界面，将电缆下至初次停车位置，重新选炮，重新挂档点火。

　　9、若由于干扰信号较大挂错档时，如果离正确的标准接箍的距离仍够的话，将挂档消掉，当到达标准接箍时，仪器自动重新挂档。

　　10、若由于组装原因、器材原因等造成枪身未起爆时，可按照6步骤在电缆扎好电缆明显记号后，将枪身起出井口进行检查后重新下井进行射孔。

　　油管输送射孔简称TCP，油管输送射孔的基本原理是把每一口井所要射开的油气层的射孔器全部串连在一起联接在油管柱的尾端，形成一个硬连接的管串下入井中。通过在油管内测量放射性曲线或磁定位曲线，校深并对准射孔层位。可采用多种引爆方式引爆射孔器。

　　为实现负压射孔，在引爆前，使射孔井段液柱压力低于地层压力。以保护好射开的油气层。在大斜度井、水平井、高压气井、防砂井和低渗透地层的射孔作业等各方面具有射孔方法所不具备的优势，促进了完井技术的发展。国内近几年来在陆上和海上各个油田普遍展开。

　　预防射孔井喷的方法：(1)采用“过油管射孔”工 艺；(2)射孔前做好井下情况分析； (3)制 定相应的防喷措施；(4) 一旦发生井喷，要立即切断井场火、电源。在可能的情况下，应将井架放倒，防止喷出的砂石与井架和作业 悬吊系统碰撞产生火花，引起井喷火灾。